? 優(yōu)異的防腐性能
? 可用于聚氨酯泡沫保溫材料的粘合底漆（冷藏集裝箱等）
? 在不銹鋼、鋁板、合金鋼板、熱電鍍板及玻璃鋼表面有優(yōu)異的附著力
? 良好的耐水性和耐化學品性
? 漆膜有良好的物理機械性能
- 產(chǎn)品介紹
- 應用范圍
- 產(chǎn)品特性
- 施工工藝
- 注意事項
- 特別聲明
組成：由環(huán)氧樹脂、附著力增進樹脂、著色顏料、磷酸鋅、防銹添加劑、助劑、溶劑、聚酰胺固化劑組成的雙組份涂料。
適用于一些特殊底材的防腐蝕底漆。
物理數(shù)據(jù)：
? 顏 色：淺灰綠色
? 理論用量：16㎡/kg(以20μm干膜計，不含損耗)
? 比 重：約1.35
? 光 澤：低光
? 干燥時間：23±2℃--表干≤2h,實干≤24h，完全固化7d
? 閃 點：主劑＜21℃，固化劑＜26℃
? 貯 存 期：1年，如再使用，請事先檢測
施工說明：
? 混合比例：主劑（漆料）--固化劑=5：1
? 熟化時間：23±2℃--30min
? 適 用 期：23±2℃--6h
? 施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂和輥涂
? 稀釋劑：TE環(huán)氧稀釋劑
指標：
施工方式 | 施工粘度S/23℃ | 最大稀釋率% | 噴涂壓力MPa | 噴槍槍嘴 |
無氣噴涂 | 25-35 | 25 | 15-20 | 0.013-0.018″ |
有氣噴涂 | 15-25 | 20 | 0.4-0.6 | 1.4-2.4mm |
刷涂、輥涂 | 30-40 | 10 | ﹨ | ﹨ |
? 漆膜厚度：建議干膜--15-25μm
? 涂裝間隔：環(huán)境溫度--5℃， 最短24h；最長7d
25℃，最短16h；最長7d
30℃，最短8h；最長7d
? 發(fā)泡前的間隔時間，干膜后10-15μm：
60-80℃下干燥2-3min后 | 20℃下干燥 | ||
溫度℃ | 最短間隔hrs | 溫度℃ | 最短間隔hrs |
5 | 36-48 | 5 | 不推薦使用 |
10 | 36 | 10 | 72-96 |
20 | 24 | 20 | 48-72 |
30 | 18-24 | 30 | 24-48 |
? 表面處理：鋼鐵表面經(jīng)噴砂或拋丸處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5級，或手工除銹達到St3級；不銹鋼清除油污，輕微打砂，表面粗糙度Rz=10；電鍍鋼板材，清除油污、酸磷化，不允許有鹽類存在。
? 配套涂料：環(huán)氧類、環(huán)氧瀝青類、丙烯酸類、聚氨酯類、氯化橡膠類等涂料
? 附加數(shù)據(jù)
指標 | 結果 |
耐擠壓 | 優(yōu)良 |
彎曲強度 | 優(yōu)良 |
在預處理鋼板上的附著力 | ≥40kg/㎡(40-60μm) |
在不銹鋼板上的附著力 | ≥10kg/㎡(15-25μm) |
在鋁板上的附著力 | ≥20kg/㎡(20-30μm) |
在電鍍板上的附著力 | ≥20kg/㎡(20-30μm) |
注意事項：
? 對表面預處理進行嚴格檢測
? 兩組份漆須按配比準確稱量混合攪勻，靜置30分鐘施工
? 發(fā)泡前請檢查漆膜的固化程度
? 底材溫度必須高于5℃且至少高于露點3℃，相對濕度小于85%
? 超過最大涂裝間隔時間，應將表面打磨粗糙后再涂下一道漆，以增加層間附著力
? 固化時間取決于板材及天氣情況，請預先咨詢我公司技術部
? 儲運、貯藏時應避免日曬、雨淋、遠離火源
安全：
避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，施工時應佩戴防護用具。
以上資料是根據(jù)我們的最佳試驗結果和施工經(jīng)驗所提供的，實際數(shù)據(jù)會稍有不同；如有異議，與公司技術部聯(lián)系。以上數(shù)據(jù)如有修改，以公司最新說明書為準。
